D’une conception robuste à une production fiable
L’industrialisation permet de transformer une conception qualifiée en un processus de fabrication stable, reproductible et performant, capable de répondre aux exigences d’une production pérenne.
Chez SCT, l’industrialisation est prise en compte dès les premières étapes du développement produit. En intégrant très tôt les principes de conception pour la fabrication (DFM, Design for Manufacturability) et de conception pour l’assemblage (DFA, Design for Assembly), nous accompagnons nos clients dans une transition maîtrisée, du prototype à la qualification, puis à l’industrialisation et à la production en série.
Qu’est-ce que l’industrialisation ?
Alors que le développement produit vise à démontrer qu’un composant répond aux exigences techniques définies, l’industrialisation consiste à garantir qu’il puisse être fabriqué de manière stable, efficace et reproductible sur le long terme.
Nos équipes d’industrialisation optimisent à la fois le produit et les procédés de fabrication, afin de préparer le passage à la production industrielle tout en maintenant les performances techniques requises.
Les principaux objectifs de l’industrialisation comprennent :
- Stabilisation des procédés de fabrication
- Préparation à la production industrielle
- Amélioration des rendements de production
- Optimisation des coûts
- Réduction des délais de production
Préparer la production en série
Une industrialisation réussie ne consiste pas simplement à augmenter les volumes de production.
Nos équipes évaluent les méthodes de fabrication, les outillages, la maîtrise des procédés et les stratégies de contrôle afin de garantir une production efficace tout en maintenant un niveau de qualité constant dans le temps.
Selon les exigences de l’application et du client, les activités d’industrialisation peuvent inclure :
Conception d’outillages de production adaptés aux exigences des procédés de fabrication. (un outillage a déjà été developpé. Industrialisation développent pour dupliquer)
Qualification et maîtrise des procédés thermiques critiques afin de garantir la stabilité de la production.
Définition de stratégies de contrôle adaptées aux exigences du client et aux volumes de production.
Réduction de la variabilité des procédés tout en améliorant l’efficacité de la production.
Identification et mise en œuvre d’opportunités d’amélioration de la productivité et de la compétitivité tout au long du cycle de vie du produit.
Une conception pensée pour la production
La réussite d’une stratégie de fabrication se prépare bien avant le lancement de la production.
Tout au long du développement, nos équipes d’ingénierie prennent en compte les contraintes de fabrication, les méthodes d’assemblage, les volumes de production et les exigences qualité, afin de garantir que les produits soient conçus dès l’origine pour une industrialisation réussie.
En intégrant la fabricabilité dès la phase de conception, nous contribuons à réduire les risques techniques, à simplifier les procédés de production et à faciliter la transition du prototype vers la production en série.
Un partenaire engagé sur le long terme pour la réussite durable de vos programmes critiques.
Conçue pour des cycles de vie produit à long terme
De nombreux clients de SCT évoluent dans des secteurs où les produits restent en production pendant dix, vingt, voire trente ans.
Accompagner des cycles de vie aussi longs nécessite des procédés de fabrication stables, une gestion maîtrisée des modifications ainsi qu’une étroite collaboration entre les équipes d’ingénierie, de production, des achats et de la qualité.
Notre approche de l’industrialisation est conçue pour garantir la fiabilité et la maîtrise de la production, non seulement lors du lancement du produit, mais également tout au long de la durée de vie du programme.
Fabrication numérique
L’industrialisation s’appuie sur des outils numériques de gestion de la production performants.
Le système MES (Manufacturing Execution System) SmartFactory, permet de suivre les activités de production, d’assurer la traçabilité, de gérer les données des procédés et de soutenir l’amélioration continue tout au long du cycle de fabrication.
Cette infrastructure numérique contribue notamment à :
- La maîtrise et la stabilité des procédés
- La traçabilité de la production
- Une meilleure visibilité sur les opérations de fabrication
- Une prise de décision plus rapide
- L’amélioration continue
Prêt à passer à l’échelle industrielle ?
Que vous prépariez des séries destinées à la qualification ou le passage à la production en série, nos équipes d’ingénierie et d’industrialisation vous accompagnent dans le développement d’une stratégie de fabrication adaptée à vos besoins et conçue pour garantir la réussite de votre projet sur le long terme.